氫氧化鈦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 工作原理 在氫氧化鈦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 
產(chǎn)品特點(diǎn) ?高效干燥?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的氣流和攪拌槳葉，有效破碎和分散物料，增加物料的表面積，從而提高干燥效率。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，能夠高效、快速地完成干燥過程?。 ?適用范圍廣?：該設(shè)備適用于膏糊狀物料、濾餅、觸變性物料、熱敏性物料以及顆粒和粉狀物料。由于其高效的干燥效果，特別適合處理那些容易變質(zhì)或難以干燥的物料?。 ?設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的體積相對(duì)較小，通常是同等生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積的1/4到1/10左右，這使得其在有限的空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)?。 ?節(jié)能環(huán)保?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過高效的熱交換和氣固混合，提高了熱效率，減少了能源消耗。同時(shí)，其密閉操作設(shè)計(jì)減少了粉塵外逸，對(duì)環(huán)境無污染?。 ?操作簡(jiǎn)便?：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝方便，維護(hù)成本低。通過調(diào)節(jié)供給、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器等參數(shù)，可以有效控制終水分和細(xì)度，保證產(chǎn)品的一致性?。 ?防止粘壁和變質(zhì)?：干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在高溫區(qū)域變質(zhì)。同時(shí)，特殊的分風(fēng)裝置和氣壓密封裝置有效防止了物料粘壁現(xiàn)象?。 適用物料 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土； 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等； 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體； 有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等； 無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 技術(shù)規(guī)格 | 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 | | 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | | 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 | | 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 | | 最大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 | | 最大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 | | 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)） | 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化-鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 | | 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 | | 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 | | 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 | | 實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 | | 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 | | 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 | | 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 | | 實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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